化纤定型机（用于化纤织物定形、拉幅、烘干，核心部件包括加热辊、链条轨道、烘箱、布料传送系统、蒸汽/热油管路等）长期闲置（通常指1个月以上未运行）时，受环境湿度、残留物料、机械静态老化等影响，易出现以下问题，需针对性预防和处理：

    一、机械传动系统问题

    链条、轨道锈蚀与卡滞

    织物传送链条（如针板链条、导布链条）和轨道长期暴露在车间潮湿环境中（尤其印染车间湿度高），易锈蚀、结垢，链条销轴与套筒间润滑脂干涸，导致再次启动时卡顿、异响，甚至断裂。

    针板、布铗等夹持部件若残留化纤纤维或染料，会与潮气结合形成硬块，卡住夹持机构，影响布料传送精度。

    轴承、齿轮等部件老化

    烘箱传动辊、导布辊的轴承长期不转动，润滑脂氧化变质，可能出现“抱轴”（轴承内圈与轴粘连）；齿轮箱内齿轮因缺乏油液循环，齿面可能锈蚀或产生点蚀，导致传动异响、精度下降。

    二、加热与温控系统故障

    加热元件损坏或效率下降

    电加热管（如烘箱内的远红外加热管）若表面残留化纤粉尘或油污，长期闲置会因潮湿导致绝缘层老化，通电时可能短路；蒸汽加热辊、热油管道的内壁易因水汽凝结产生锈蚀，导致传热效率下降，甚至堵塞管路。

    温控传感器（如热电偶、红外测温仪）若受潮或被粉尘覆盖，会出现测量偏差，导致温控失灵。

    蒸汽/热油管路堵塞、泄漏

    蒸汽管路中的冷凝水未排净，长期闲置会导致管路内壁锈蚀、结垢，甚至冻裂（低温环境）；热油管路中的导热油长期静止，可能氧化分层，堵塞过滤器或阀门，启动时压力不稳。

    管路接头的密封垫片（如橡胶垫、金属缠绕垫）因长期受压或老化，易硬化开裂，导致蒸汽或热油泄漏。

    三、布料接触部件污染与老化

    烘箱、导布辊残留污渍固化

    烘箱内壁、导布辊表面若残留化纤织物的染料、助剂或油污，长期闲置会氧化固化，形成难以清除的焦痂，再次使用时污染布料（出现色渍、斑点），甚至因高温导致焦痂脱落，卡在布料与辊筒之间，造成织物撕裂。

    橡胶部件老化

    压布辊的橡胶层、密封胶条（如烘箱门密封条）长期受高温环境残留影响（即使停机，烘箱余热可能持续作用），易出现硬化、龟裂、失去弹性，导致密封失效（烘箱漏风、温度不均）或压布不稳（布料跑偏）。

    四、电气与控制系统问题

    电机、电气元件受潮

    传动电机、控制箱内的接触器、继电器等元件在高湿度环境中闲置，绕组绝缘电阻下降，触点氧化，可能导致电机启动失败、控制电路短路或接触不良（如加热系统无法启动、链条调速失灵）。

    触摸屏、PLC等精密控制器若未防潮保护，可能因内部元件受潮出现程序紊乱、显示故障。

    线路老化与鼠害

    裸露的电线绝缘层可能因环境腐蚀（如车间内的酸碱气雾）老化开裂；长期停机时，鼠类、昆虫可能咬噬线路，导致断路或短路，尤其在设备底部、角落的线路更易受损。

    五、辅助系统问题

    排风、除尘系统堵塞

    烘箱排风管道、除尘滤网若残留化纤短纤维和粉尘，长期闲置会堆积结块，导致排风不畅，再次使用时烘箱内温度过高、油烟无法排出，影响定型效果，甚至引发火灾风险。

    液压/气动系统故障

    用于调节幅宽、压力的液压油缸或气缸，长期不动作会导致活塞杆锈蚀、密封件老化，启动时出现漏油、漏气；液压油、压缩空气中的水分会导致管路锈蚀，堵塞电磁阀。