化纤定型机作为纺织行业的关键设备，其存储条件直接影响设备的性能稳定性、使用寿命及后续使用安全性。以下是化纤定型机的核心存储条件及相关注意事项：

    一、环境温湿度控制

    温度要求

    存储环境温度需保持在5℃~35℃之间，避免极端高温或低温。

    高温（超过40℃）可能导致设备表面油漆老化、橡胶密封件（如密封圈、软管）软化变质，电气元件（如电机、控制器）绝缘性能下降。

    低温（低于0℃）可能使液压油、润滑油黏度增加甚至凝固，金属部件因温度骤变产生应力，精密部件（如定型辊、传感器）精度受影响。

    湿度要求

    相对湿度需控制在30%~70%范围内，避免潮湿或过于干燥。

    潮湿环境（湿度＞70%）易导致金属部件（如机架、传动系统）生锈腐蚀，电气系统（线路、接头）受潮短路，布料残留水分霉变污染设备。

    干燥环境（湿度＜30%）可能使木质或纤维材质的辅助部件（如导布辊包覆层）干裂，设备表面油漆因缺水出现龟裂。

    二、场地与空间条件

    场地选择

    优先选择室内封闭仓库，避免露天存放（露天易受雨雪、阳光直射、灰尘侵袭）。

    仓库需具备防雨、防潮、防晒功能，地面平整坚实，能承受设备自重（定型机多为重型设备，需避免地面沉降导致设备倾斜）。

    空间要求

    设备周围需预留1~2米的检修通道，便于后续搬运、安装及维护操作。

    避免与腐蚀性物质（如酸碱溶液、印染化学品）、易燃易爆物品（如酒精、汽油）同库存储，防止设备部件被腐蚀或引发安全事故。

    三、设备清洁与防护

    存储前清洁

    彻底清理设备表面及内部残留的化纤纤维、油污、染料等杂质，避免长期堆积导致部件堵塞（如定型机的热风循环系统、喷嘴）或腐蚀（如金属辊筒沾染化学品）。

    清洁后对金属裸露表面（如机架、传动齿轮）涂抹防锈油，易生锈部位（如螺栓、轴承座）可覆盖防锈纸或薄膜。

    关键部件防护

    电气系统：断开电源，拆除电池（如控制柜内的备用电池）防止漏液，对电机、配电箱、传感器等覆盖防尘罩，避免灰尘进入影响电路导通。

    液压/气动系统：释放液压管路、气缸内的压力，排空油箱内的液压油（长期存储需更换为专用防锈油），关闭阀门防止杂质进入，接口处用堵头密封。

    定型辊/加热部件：若为热定型机，需确保加热管、辊筒完全冷却后再存储，表面可覆盖防刮耐磨的防护布，避免碰撞变形。

    橡胶/塑料部件：对传送带、密封胶条等，需避免阳光直射或与油脂接触，可涂抹专用保护剂防止老化开裂。

    四、摆放与固定要求

    水平放置

    设备需放置在水平地面上，通过调整地脚螺栓确保机身平稳，避免长期倾斜导致结构变形（如机架焊接处开裂、传动部件错位）。

    避免承重压迫

    禁止在设备上堆放重物或其他物品，尤其是精密部件（如控制面板、导布装置），防止受压损坏。

    大型部件的单独存储

    若设备拆分存储（如定型烘箱、传动电机等），需对重型部件进行固定（如用叉车托盘垫起并绑扎），防止倾倒；小型配件（如螺栓、喷嘴）需分类装箱，标注型号并单独存放，避免丢失或混淆。

    五、定期维护与检查

    短期存储（1~3个月）

    每月检查一次设备表面防锈层是否完好，有无锈蚀迹象；电气柜内是否受潮，通风口是否通畅。

    转动传动部件（如电机轴、辊筒）1~2圈，防止轴承长期静止导致润滑不良。

    长期存储（3个月以上）

    每季度全面检查：更换变质的防锈油，重新清洁并涂抹防护剂；对液压系统进行空载运行（若条件允许），确保管路无堵塞；电气元件需定期通电（如控制柜），防止电容老化。

    保持仓库通风干燥，可放置干燥剂（如硅胶）吸收空气中的水分，梅雨季节需开启除湿机。

    六、其他注意事项

    防鼠防虫：仓库内需采取防鼠措施（如放置捕鼠器），避免老鼠啃咬电线、橡胶部件；定期清理仓库角落，防止昆虫滋生污染设备。

    记录与标识：存储期间需记录设备状态（如清洁时间、检查结果），在设备显眼处标注“存储中”“禁止挪用”等标识，避免误操作。

    环境通风：仓库需保持空气流通，避免因密闭环境导致有害气体（如防锈油挥发物）积聚，影响设备部件或操作人员健康。