污泥烘干机检修时，在安全防护、设备检查及维护等方面有诸多注意事项，具体如下：

    安全防护

    断电操作：检修前务必切断电源，并在电源开关处悬挂“正在检修，禁止合闸”的警示标志，防止意外通电造成人员伤亡或设备损坏。

    通风换气：由于污泥烘干机内部可能残留污泥散发的有害气体，如硫化氢、氨气等，检修前需打开烘干机的进出料口、通风口等，进行充分的通风换气，必要时可使用通风设备强制通风，确保检修人员的安全。

    佩戴防护装备：检修人员应佩戴好必要的防护装备，如安全帽、防护手套、防护鞋等。如果需要进入烘干机内部，还应佩戴空气呼吸器、安全带等，防止有毒气体中毒和高空坠落等事故发生。

    设备检查与维护

    外壳及结构检查：检查烘干机的外壳是否有变形、破损、腐蚀等情况，尤其是连接处和焊缝部位，如有问题及时修复或更换。同时，检查烘干机的支撑结构是否牢固，地脚螺栓有无松动，如有松动需及时紧固，确保设备运行稳定。

    加热系统检修：对于采用热风加热的污泥烘干机，要检查热风炉的燃烧情况，清理燃烧室内的积灰和杂物，检查燃烧器的喷嘴是否堵塞，燃烧是否充分，如有问题及时调整或更换燃烧器部件。此外，还要检查热风管的连接是否严密，有无漏风现象，如有漏风需及时密封处理。对于电加热的污泥烘干机，要检查加热管是否损坏，如有损坏及时更换。同时，检查加热控制系统的温度传感器、温控器等元件是否正常工作，确保温度控制准确。

    传动装置维护：检查电机、减速机的运行状况，听其运转声音是否正常，有无异常振动和发热现象。检查减速机的油位和油质，如油位过低需添加润滑油，油质变差则需及时更换。同时，检查皮带传动或链条传动装置的张紧度是否合适，皮带或链条有无磨损、断裂等情况，如有问题及时调整或更换。

    烘干滚筒检修：查看烘干滚筒内部的扬料板是否有松动、脱落或磨损严重的情况，如有需及时修复或更换，以保证污泥在滚筒内能够充分扬起，与热风充分接触，提高烘干效果。检查滚筒的内壁是否有结垢现象，如有结垢需及时清理，防止影响热传递效率。此外，还要检查滚筒的转动是否平稳，有无跑偏现象，如有跑偏需及时调整滚筒的支撑装置或传动装置。

    进出料装置检查：检查进料口和出料口的密封情况，防止污泥泄漏和热风外逸。同时，检查进料装置的输送设备，如螺旋输送机、皮带输送机等是否正常运行，有无堵塞、卡料等问题，如有问题及时清理和修复。对于出料装置，要检查卸料是否顺畅，有无物料堆积现象，如有堆积需及时疏通。

    除尘及尾气处理系统维护：检查除尘器的滤芯或布袋是否堵塞、破损，如有堵塞需及时清理或更换，如有破损需及时修补或更换，以保证除尘器的除尘效果，减少粉尘排放。同时，检查尾气处理系统的其他设备，如脱硫脱硝设备、除臭设备等是否正常运行，确保尾气达标排放。